泰宇生产钢厂液压站吸油滤芯
应用在液压系统中特点;
1、分高压段用、中压段用、回由段用和吸油段用
2、分高中低精度等级。2—5um为高精度,10—15um为中等精度,15—25um为低 精度。
3、为压缩滤芯成品外形尺寸,增大过滤面积,一般滤层部分折成波纹状,耶液 压滤芯打褶高度一般在20㎜以下
4、液压滤芯承受压差一般在0.35—0.4MPa,但个别特殊滤芯,要求承受高压差 要求承受32MPa,42MPa等同系统压力。
5、承受温度,有的要求达到135℃
1、强度要求,制作完整度要求、承受压差、承受安装外力、承受压差交变载荷
2、通油的顺畅度要求,流量阻力特性
3、耐一定的高温,与工作介质相容
4、滤层纤维不能位移和脱落
5、成承载较多的污物
6、高空及寒冷地区使用正常
7、耐疲劳,交变流量下的疲劳强度
8、滤芯本身清洁度要达标
1、冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,油田注井水 及天然气除颗粒过滤。
3、纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩 气体的除油除水。
4、电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液前处理 过滤。
5、火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的 净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
6、机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和 压缩空气的净化,加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
7、铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
8、汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船 舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
9、各种举升、搬运作业:起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车 辆,船舶的起货机、起锚机,高炉、炼钢设备,船闸,船门的启闭装置,剧 场的升降乐池和升降舞台,各种自动输送线等。滤芯
10、各种需要作用力的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置:液压机,金属 材料的压铸、成型、轧制、压延、拉伸、剪切设备,塑料注塑成型机、塑料 挤出机等化工机械,拖拉机、收割机以及其它砍伐、采掘用的农林机械,隧 道、矿井和地面的挖掘设备,各种船舶的舵机等。 11 多种工作程序组合的自动作业与控制:组合机床、机械加工自动线等。
12、特殊工作场所:地下、水下、防爆等特殊环境中的作业装备。
滤芯过滤性能
1、过滤精度:过滤精度是指过滤材料对不同尺寸颗粒污染物的滤除能力。
一般认为过滤精度高,滤芯的寿命较短。
2、纳污量
纳污量是指在试验过程中过滤材料的压力降达到规定的数量值时,单位面积的过滤材料所能容纳的颗粒污染的重量。滤芯孔经通道易受颗粒污染物的淤积滞留,使其压差增大,当压差达到规定的大极限值时,使用寿命终止。
滤芯寿命终止的直接的参数反映是滤芯上下游的压差达到了旁通阀开启的压力, 此时滤芯的纳污容量也达到了大值,如果在设计和制造滤芯时考虑提高滤芯的纳污能力,也是提高了滤芯的寿命。
3、滤芯的工艺参数方面
波高、波数及过滤面积
在滤芯外形尺寸已经确定的前提下改变波高,波数等工艺参数尽可能的增加滤材有效过滤面积, 可以减小单位滤材表面的通量和增加整个滤芯的纳污量,提高滤芯寿命。通过增加滤芯的过滤面积,滤芯的使用寿命增加的往往增加的更快,如果波数增加太多,拥挤的折叠波会降低波与波之间的液压油流动空间,使得滤芯压差增加! 达到滤芯压差报警的时间便短,寿命降低。 一般使波间距保持在1.5-2.5mm 为宜。
齿轮箱滤芯、风电滤芯、液压油滤芯
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